1. 概(gai)述(shu)：
本機(ji)為(wei)非晶(jing)合(he)金鐵(tie)芯變(bian)壓器（簡稱非晶(jing)變(bian)）器身(shen)裝配(pei)的(de)專用設備，可(ke)以(yi)滿(man)足各規格的(de)油浸和干式非晶(jing)變(bian)裝配(pei)使用。它改變(bian)了(le)傳統的(de)配(pei)變(bian)制造(zao)器身(shen)套裝工藝，而將(jiang)繞(rao)組預先放(fang)置(zhi)在(zai)裝配(pei)臺(tai)(tai)的(de)升(sheng)降平臺(tai)(tai)上(shang)，繞(rao)組的(de)軸線呈(cheng)水平狀，各單框鐵(tie)芯橫向穿入繞(rao)組內孔。并在(zai)裝配(pei)臺(tai)(tai)上(shang)完成鐵(tie)芯合(he)攏、包扎封閉、器身(shen)絕緣裝配(pei)、夾件緊固等工序。過程中，本裝配(pei)臺(tai)(tai)可(ke)以(yi)方便(bian)(bian)地調(diao)節(jie)位(wei)置(zhi)高度(du)，以(yi)滿(man)足不同工步的(de)裝配(pei)要求。本機(ji)主要的(de)運動(dong)機(ji)構采用液壓糸統，具有升(sheng)降平穩，調(diao)節(jie)簡便(bian)(bian)，動(dong)力充(chong)裕等特(te)點。
2. 特(te)點：
2.1 裝配臺升(sheng)降機(ji)構采用(yong)液壓(ya)系(xi)統包(bao)括(kuo):油泵、電機、各類閥件等，均采用臺灣原件，以組合模塊方式，保證了系統的高可靠性、低噪音，無泄漏。額定系統工作壓力10 Mpa。均采用高壓軟管聯結方式，安全簡便。
2.2 設置大尺寸升降平臺（1350×850 mm），以滿足各承托機構、滑臺裝置等運動所需空間。同時，留有足夠的裕度，便于進行支撐操作作業。
2.3 左、右滑動承料臺的移動機構，采用直線導(dao)軌傳動方式，承重(zhong)能力強、操作輕便、定位(wei)準確。承料臺可(ke)作升降微調，調節范圍100毫米，可以滿足使用要求。微調機構設置了平面軸承，減輕重載時調節的操作強度。
2.4 前、后(hou)二(er)處(chu)固定(ding)平(ping)臺(tai)分別設置絲杠副(fu)傳動機構，通過(guo)搖動手輪操作(zuo)固定(ding)平(ping)臺(tai)進、退。平(ping)臺(tai)進入工作(zuo)位置后(hou)，扳動手柄(bing)可以鎖定(ding)平(ping)臺(tai)。
2.5 裝(zhuang)配臺上部左(zuo)、右均設置(zhi)了幫(bang)助(zhu)定位(wei)的壓(ya)(ya)靠(kao)機(ji)構(gou)(gou)，用于壓(ya)(ya)靠(kao)器身長(chang)度方(fang)向兩側的繞組、鐵(tie)芯(xin)，同(tong)時具有(you)安全保險作用。采用絲杠副傳動結構(gou)(gou)，單個壓(ya)(ya)靠(kao)機(ji)構(gou)(gou)的有(you)效行程為500毫米。
2.6 電器(qi)件均采用法國“斯耐德”公司產品，可靠性高。 3. 技(ji)術參數：
3.1 工(gong)作(zuo)高度 H=900mm
3.2 適應裝配器身 [ 外型 ]的參數范圍；
n 長度； L = 700 -1600 mm
n 寬(kuan)度(du)； B =360 -700 mm
n 高度； H =400-900 mm
3.3 升(sheng)降臺承重 [ 額定 ]； W=8000 Kg
3.4 升降臺工作行(xing)程； S=600 mm
3.5 升降速(su)度； V=40 mm/s [ 速度可以按需要調定 ]
3.6 液壓(ya)(ya)工作壓(ya)(ya)力 [ 額定 ]； P=21 Mpa
3.7 工作電壓； AC 380 V 三相五線
3.8 整機功率： 3KW
3.9 整機(ji)重量： W = 2000 KG
